激光恒溫錫焊

現代工業制造已經快速向智能化的方向發展，而產品想要實現更豐富的智能功能，就需要各種集成電路板塊的支持，而一旦缺少這種重要的芯片應用基礎設備，所有的智能化生產都只是一場空談而已。那么目前對工業生產有著強力支撐作用的電路板產品的主要應用都有哪些呢?

電子電路板產品圖示

1.電腦產品的應用

電路板早期就是專為電腦產品設計的一種集成板塊，電腦中使用的主板就是一種常見的集成板塊，電腦中的處理器內存和硬盤等部件都需要主板的支持才能夠發揮作用，甚至每當處理器進行升級換代時，都需要發布全新的主板芯片設計出符合需求的主板，才能夠發揮出處理器的功能，因此電腦產品也是集成板塊主要的應用產品。

2.手機產品的應用

現在手機產品已經成為了很多朋友使用頻率較高的一款電子產品，其價值對于很多人而言已經幾乎可以取代傳統的家用電腦。而手機產品對于電路板的需求更加強烈，因為手機中使用的集成板往往需要更緊湊更精密，只有這樣才能夠讓手機具有更多的智能化功能。

3.家用電器的應用

家用電器行業如今也開始進入到了智能化時代，各種豐富的功能能夠讓電器產品更好的為家庭提供可靠的服務，像冰箱電視洗衣機等產品中都需要使用電腦板產品，并且產品的檔次越高對于集成板的要求也會越高，這也是電腦集成板主要的應用行業。

電路板是一種小型化的集成電路板塊，這款產品能夠為電子產品帶來靈魂，實現更多豐富的功能。因此無論是市場需求已經萎縮的個人電腦產品，還是日漸普及的手機產品，甚至是家庭生活不可缺少的家用電器產品，對于這種集成板塊都有非常強烈的實際需求。在現在的電路板的生產過程中會需要對電路板進行多項工作，所以經常會用到電路板焊接流水線。

目前電路板廠商焊接PCB或FPC的方法主要有波峰焊、回流焊、手工焊和自動烙鐵焊等。這些方法主要是提供一個加熱環境來熔化焊絲或錫膏，使表面貼裝元件和電路板上的焊盤通過焊絲合金可靠地焊接在一起。這些傳統的電路板焊接方法，容易在電路板表面產生殘留物，造成PCB表面臟、易燃、腐蝕、PCB內層漏焊、虛焊、連焊。特別是一些部件容易變形、損壞、失效等，在這種情況下修復PCB太復雜和困難。

針對以上傳統焊接技術的缺點和缺陷，一直困擾著大多數電路板廠商，而激光焊錫工藝的出現，打破了這一困境。盡管在效率上不如回流焊快，卻有效的解決了傳統工藝的痛點。松盛光電半導體恒溫同軸監視焊接頭配備PID在線溫度調節反饋系統，能有效的實現恒溫焊接，確保焊接良品率與精密度。松盛光電激光錫焊系統的溫度控制原理為：通過紅外檢測方式，實時檢測激光對加工件的紅外熱輻射，形成激光焊接溫度和檢測溫度的閉環控制，松盛自主開發的控制板PID調節功能，可以有效控制激光焊接溫度在設定范圍波動。

松盛光電同軸測溫視覺單聚焦激光焊接頭

半導體單聚焦恒溫焊接頭主要特點

1.激光加工精度較高，光斑點徑最小0.1mm，可實現微間距貼裝器件，Chip部品的焊接。

2.短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，可根據元器件引線的類型實施不同的加熱規范獲得一致的焊接質量。

3.無烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實現高效率連續作業。

4.激光加工精度高，激光光斑可以達到微米級別，加工時間/功率程序控制，加工精度遠高于傳統烙鐵?？梢栽?mm以下的空間進行焊接。

5.CCD定位，所見即所得，不需要反復矯正視覺定位。

6.非接觸性加工，不存在接觸焊接導致的應力，無靜電。

7.激光為綠色能源，最潔凈的加工方式，無耗品，維護簡單，操作方便;

8.進行無鉛焊接時，無焊點裂紋。